Produkty

  • Steel Structure Workshop

    Dielňa na výrobu oceľových konštrukcií

    Moderná prefabrikovaná oceľová konštrukcia budovy prefabrikovaný sklad / dielňa / letecký hangár / kancelársky stavebný materiál

    Budova z oceľovej konštrukcie tvorená oceľovým stĺpom, oceľovým nosníkom, výstužou, väznicou, všetky oceľové konštrukcie vyrobené v dielni a doručené na miesto projektu, rýchla inštalácia, zelená budova a úspora pracovnej sily.

  • Gypsum Powder Production Line

    Linka na výrobu sadry

    1. Štandard kvality sadrového prášku: v súlade s GB / T 9776-2008
    2. Hlavná technológia (tu si napríklad vezmite prírodnú sadrovú horninu)
    Sadrová hornina - prvé drvenie - druhé drvenie - drvenie - kalcinácia - starnutie - hotové výrobky (sadrový štuk / prášok) -balenie

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Linka na výrobu prášku zo sadry

    Potom, čo sa sadrová hornina vloží do systému drviča, aby sa získala veľkosť 1 - 4 cm hornín, ktorá sa privádza do mlyna na získanie surového sadrového prášku / štuku a je dopravená do koreňového výťahu do stabilného sila, po automatickom a presnom zmeraní je privádzaná do kalcinačná pec. Pri veľkom množstve tepla z teplovzdušného sporáka alebo kotla sa zo surového sadrového prášku stáva kalcinovaný sadrový prášok. Po ochladení alebo starnutí sa hotový výrobok balí do rôznych vriec baliacim strojom.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Linka na výrobu sadry

    Potom, čo sa sadrová hornina vloží do drvičového systému, aby sa získala veľkosť skalných kameňov 3 - 4 cm, ktorá sa pred vypaľovaním zdvihne na silo, potom sa po odmeraní horniny naplnia do rotačnej pece na kalcináciu. Vykurovacím médiom je horúci komín, ktorého potrubie sa rozptyľuje v strede a stene pece, zatiaľ čo sa pec otáča, aby sa kalcinovala, možno sádrovú horninu rovnomerne ohriať. Kalcinované horniny sa dávkujú do síl na starnutie a potom sa dopravujú do mlyna na prášok. Potom sa sadrový prášok dopraví do sila produktu na zabalenie do rôznych vriec baliacim strojom.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Sadrová omietka linky na výrobu Paríža

    Sadrová hornina s veľkosťou kameňa 1 - 4 cm sa zdvíha pomocou korečkového elevátora do silónov na sadrovú horninu, potom sa privádza do mlynov na získanie surového sadrového prášku / štuku, potom sa dopraví do koreňového výťahu do stabilného sila, po presnom zmeraní pomocou pásovej váhy. systém s riadeným PLC, potom sa privádza do kalcinačnej pece. Pri veľkom množstve tepla z teplovzdušného sporáka alebo kotla sa zo surového sadrového prášku stáva kalcinovaný sadrový prášok v peci. Po ochladení alebo starnutí sa hotový výrobok balí do rôznych vriec baliacim strojom.

  • Gypsum Block Production Line

    Linka na výrobu sadrokartónu

    Sadrový prášok sa najskôr načerpá do sila vedierkovým výťahom, potom sa plní do dávkovacieho sila; po presnom odmeraní sa prášok plní do mixéra. Surovina a voda sa dobre zmiešajú na kašu a nalejú sa do tvarovacieho stroja. Potom hydraulická stanica poháňa hydraulický zdvíhací systém, aby vytiahla sadrové bloky z formy. Priestorová svorka zároveň upína, zdvíha a dopravuje bloky na sušiaci dvor. Celý systém je riadený pomocou PLC.

  • Gypsum Block Machine

    Stroj na sadrokartón

    Kalcinovaný prírodný sadrový prášok sa najskôr dopraví do silového prášku, silo sa nachádza v nivelačnom prístroji atď. Potom prášok vstupuje do vážiaceho sila, po zmeraní elektronickou váhou vstupuje materiál do mixéra cez feumatický ventil. Voda vstupuje do mixéra cez zariadenie na meranie vody. Do mixéra je možné pridávať ďalšie prísady podľa aktuálnych požiadaviek.

  • Gypsum Board Production Line

    Linka na výrobu sadrokartónu

    Hlavným materiálom na výrobu takýchto sadrových dosiek je hlavne sadrový prášok (kalcinovaný sadrový prášok), ktorého obsah CaSO4.1 / 2H2O je viac ako 75%. Sadrový prášok, voda a rôzne prísady sa merajú automaticky a osobitne a pomocou kontinuálneho automatického dopravného systému sa dopravujú do mixéra.

  • Gypsum Board Line

    Linka sadrokartónu

    Po vylodení zo sušičky a prechode cez priečny dopravný systém 2 # sa nekvalitné dosky (okolo 3 - 5%) odošlú do 3. systému priečneho dopravníka na stohovanie a použijú sa na dunnages alebo iné použitie; zatiaľ čo kvalifikované dosky prichádzajú k automatickému rezaciemu systému.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Linka na výrobu sadrokartónu

    Po vytvarovaní sú dosky automaticky narezané na požadovanú dĺžku pomocou PLC servo riadeného noža. Tento nôž sa dá ľahko rezať na rôzne dlhé prednastavené v systéme PLC. Po rezaní sú mokré sadrokartónové dosky detekované a rýchlo dopravené zrýchleným dopravníkom do oblasti 1 # priečneho pásového dopravníka, odpadové dosky idú z jazdnej linky o ......

  • Gypsum Board Making Line

    Linka na výrobu sadrokartónu

    Veľkou výhodou je automatický systém sušiča PLC, ktorý je najdôležitejšou časťou výrobnej linky na sadrokartónové dosky a tiež kľúčovým článkom na zabezpečenie kvality hotových dosiek.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Linka na výrobu sadrokartónových dosiek

    Systém výstupu zo sušiarne rady sadrokartónu pozostáva z vysoko kvalitných valčekov, systému ochranných sietí, pohyblivých stĺpikov a motorov prvej značky a kompletnej sady systému PLC atď.

123 Ďalej> >> Strana 1/3